家电企业积极拥抱“5G+工业互联网”
2023-08-25 11:02
来源：中国电子报积淀了强大工业能力的中国家电业，在利用“5G+工业互联网”推进传统产业提质增效和高质量发展方面早已成为先行者。
海尔、美的、格力、TCL、长虹等一批家电企业已经借助“5G+工业互联网”工厂建设，开展规模化定制、产品设计优化、质量管理、生产监控分析及设备管理等应用探索。
“5G+工业互联网”为家电企业注入活力
“家电行业具有技术更新速度快、产品研发周期短、产品同质化程度高等特点，主要面临难以及时满足个性化需求、生产精度效率要求高、订单交付周期长、质量管控力度不足、库存周转压力大等痛点。因此，家电企业需要积极拥抱‘5G+工业互联网’。”赛迪智库信息化与软件产业研究所工业互联网研究室王刚在接受《中国电子报》记者采访时强调道。
在生产环节，品质永远被放在第一位。
伴随着信号灯的闪烁和机器的轰鸣声，一台台成品洗衣机依次通过一个白色的噪音检测室。
“利用先进的互联网技术，结合智能算法，可以通过应用声纹检测和AI视觉等智能检测来提高检测精确度。如果出现噪音异常，系统会直接报警提示。”美的洗衣机合肥工厂数字化负责人王侃侃介绍道，利用上述技术，美的洗衣机产品在市场上的不良率下降了36%。
同样，在位于仲恺高新区的TCL液晶产业园里，TCL借助5G技术完成高清图像视频识别和质量检测工作。
“电视屏幕有没有黑点、亮点，单靠人眼检测并不现实。”TCL实业流程与数字化转型中心资深产品经理王万刚说，“现在运用5G+AI智能检测技术，不但检测效率大大提高，检测准确性也大幅提升了，产品品质得到了有力保证。”
而在格力方面看来，格力空调的质量之所以有口皆碑，是因为每一台空调从前期的物料采购，到完成流水线生产，再到交付给消费者，全程要经过862项质量检测工序。曾经，这样烦琐的工程需要大量的人力花费大量的时间来完成，如今，在格力高栏港工厂里，5G+AI智能检测平台为质检提供了全新的工作模式，该平台可应用于包括高精度定位引导、多模态质检分析在内的场景，能够有效提高检测精准度。
在保证品质的情况下，“5G+工业互联网”还让家电工厂提高了生产效率。
在长虹“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线上，一台台自动化设备高速运转，9条“5G+工业互联网”超高清电视生产线全部满负荷生产，每条生产线同时生产6种不同的产品……
“该产线通过工业机器人、机器视觉等多项技术，成功推动产业实现数字化、管理实现信息化，提升了多批次、小批量订单的制造能力。”据四川省平板电视智能制造工程实验室项目负责人郅慧介绍，目前，在该产线上有6个并行的工位，可同时生产6种不同的产品，一天可实现1100个不同产品的生产。而整个工厂共有9条这样的总装线，一年就可实现600万台个性化订单的生产。
在青岛海尔洗衣机互联工厂内，结合5G、IoT、自动化等先进技术，从一张铁皮变成一台洗衣机仅仅需要38分钟；在海尔天津洗衣机互联工厂内，从用户订单生成，到生产完毕，再到将产品打包送至用户手中，整个订单响应周期缩短50%，效率提升40%……
海尔集团品牌部相关负责人在接受《中国电子报》记者采访时指出，在数字技术的赋能下，海尔洗衣机工厂已经完成从提供产品到提供用户使用全周期场景解决方案的转变。
“除了提高质量和效率外，降低成本也是制造业企业追求的三大核心之一。”王万刚强调道，随着人力成本、物流成本的不断攀升，企业积极布局“5G+工业互联网”生产线很重要的目的就是要通过新的科技手段和技术应用追求更低的成本。在王万刚看来，“5G+工业互联网”对于企业提质增效降本功劳颇大。他指出，在成本管控方面，TCL通过5G网络实现多设备连接，大幅节省了人力成本和时间成本，同时也保证了作业的稳定性、可靠性，降低了产品返工维修的成本。以彩电业务为例，通过“5G+工业互联网”在彩电行业的应用创新，TCL实业的运营成本降低了15%～25%，形成了TCL彩电的全球能力竞争优势。
5G全连接工厂指日可待
如今，“5G+工业互联网”早已成为家电企业赋能“智造”、谋求长远发展的法宝。下一步，企业的重点任务将是建成5G全连接工厂。
“5G全连接工厂”是指充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成打造的新型工业互联网基础设施。工厂在5G技术的加持下，实现工业园区全面互联互通，并贯穿于生产、经营活动全过程。而工厂里遍布的设备和机器，以及由此产生的海量数据也将为5G的落地提供丰沃的土壤，并由此结出“5G全连接工厂”的硕果。
2022年9月，工信部发布的《5G全连接工厂建设指南》，就明确提出“十四五”时期推动全国一万家企业开展5G全连接工厂建设。
不到一年的时间，美的集团就已经打造出全球首个家电制造领域的“5G全连接工厂”——美的集团洗衣机荆州产业园，并于今年8月正式投产。在5G赋能下，该工厂每15秒就有一台洗衣机下线，未来还将提速至10秒/台。
美的洗衣机事业部精益制造总监何庆春向记者表示：“美的洗衣机荆州产业园整个厂房外围有5个5G信号塔，整个产业园在5G的覆盖下进行生产经营，所有单机设备都会进行联机，最终达到所有数据收取的自动化。在产业园内拥有千余台自动化机器设备、15个应用场景，每个生产环节通过5G终端设备‘无缝衔接’，省去了寻常车间里错综复杂的管线，自动化机器运转更快。第一次从真正意义上实现了工业园区全场景依赖于5G，全面实现互联互通落到实际生产经营活动中。”
在采访时，据王万刚透露，在5G工业级应用得到普及后，TCL也将实现跨区域的更大范围的5G连接，实现完全意义上的全连接工厂。
海尔方面也表示，截至目前，海尔已经在全球建立起17家互联工厂，其中多家工厂已经完成5G全覆盖，工厂里大量落地AR智能检测、远程指导、劳保安全识别、地面无人巡逻车、立体安全协同无人机等15个5G智能制造应用场景，实现了生产的柔性化、数字化和智能化。
